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滚塑模具着色工艺

   滚塑模具在进行一系列的成型工艺之后,就要进行后期的着色工艺,这步工艺是重要的也是很难的工艺,只要在进行着色的时候稍加注意即可,那么滚塑模具的着色工艺是什么呢?
  1、滚塑模具原理通常由加料、加热、冷却、脱模、淸模和制品后加工处理等几个基本工序组成即将称量好的塑料(粉状)加入模具中,闭合模具,使其沿垂直两轴旋转,加热模具,使其中塑料熔融,在重力作用下逐渐均匀涂布、附着在模具内表面上;然后冷却、脱模,经后处理,获得产品。
  2、滚塑模具工艺温度高、周期长,无机颜料的着色力低。因此根据制品的厚度不同,需要加极高的配比量。这些高添加量会破坏树脂的性能,特别是低温冲击性能。高添加量还需要增加加工周期的时间或提高温度。
  3、有机颜料的热稳定性通常较无机颜料的低,双螺杆造粒机在一定温度下会产生迁移。另外有机颜料的室外光稳定性较无机颜料的差,也不能通过添加紫外线稳定剂加以改善。
  滚塑模具在进行着色的时候,要注意的是对滚塑成型工艺进行系统的着色处理分析即可,这样就会减少很多成本,提高效率。
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