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滚塑模具设计

   滚塑模具在进行材料选择和厚壁设计的时候,都有自己特定的规定,我们只要在使用过程中,稍加注意,就会给后期的应用减少很多的麻烦,这样也会使滚塑模具的工艺更加走向成熟,受到广泛的欢迎。
  滚塑模具对材质强度要求不高,但必须具有良好的热传导性,并能抵挡频繁加热与冷却过程中的应力交替.显然低碳钢、铝、不锈钢等都是理想的制模材料。
  针对滚塑制品的特征,为了保证过渡曲面的成形质量,同时尽可能地降低模具成本,我们在设计时对具有复杂曲面的管道、球体等采用了5~8mm厚度的铸造铝合金(ZL111)模具,而对形状相对简单的立方体、多面体等采用了3~5mm的不锈钢板经板金加工后焊接而成的模具,在实际生产中取得了良好的效果。
  在制作每个滚塑模具时,都要先把这些基本的条件选择好,这样在材料选择和壁厚设计上就变得容易许多,也会给使用者带来很大便利,才会提高效率和生产量,给企业带来更大的效益。
  
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