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滚塑模具的生产材料应该具备的特性

   滚塑模具是一种热塑性塑料中空成型的方法。它的使用需要一直加热才能完成,因此对滚塑材料的要求有点高,很多材料一经加热就会蒸发,这样的是很难加工的,因此这些生产材料应该具备怎样的特性呢?
  ①热稳定性
  材料在滚塑模具成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性,并且能防止磨碎成粉料时性能降低。大部分滚塑材料用抗氧剂稳定化,降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的负面影响。
  ②材料熔体粘度
  材料熔体粘度须足够低,已足以使材料浸渍模具内表面,并熔融成均一体。滚塑模具水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,因而变换产品十分方便。衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率,单位为g/10min。工业上常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2~8g/10min(2.16kg,190℃下),结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
  ③良好的冲击强度
  这是能否作为低温用滚塑模具制品判别的常用指标,通常要求材料在低至-40℃下仍保持良好的抗冲击性能。滚塑军用油箱须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。
  ④耐环境应力
  开裂是材料长期耐与应力开裂介质接触的能力,按照通用的测试方法,认为可以接受的材料ESCR值一般应超过1000h。滚塑军用油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。
  以上就是我们滚塑模具生产材料应该具备的特性内容了。什么样的加工设备就需要对应性质的产品,二者不互相配合,生产的的产品肯定不能达到设备的功能效果,所以这些要求都是合理存在的。
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