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滚塑成型生产的具体步骤是怎样的?

  目前,国外滚塑成型行业发展很快,但在我国,由于各种因素的影响,滚塑成形行业的发展速度低于其他塑性成形行业。近年来,随着人们对滚塑成形优势认识的不断加深,我国滚塑成形行业的发展也在加速。如何生产滚塑造型?让我们来看看滚塑造型的生产过程。


  滚塑成型的基本过程非常简单,即将粉状或液态聚合物放入模具中,加热并围绕两个垂直轴滚塑。

  涂层释放剂:在模具上涂上涂层释放剂的目的是为了方便产品从模具中去除,有效避免产品与模具之间的强粘附造成的产品损坏。

  安装嵌件及相关成型附件:嵌件主要起到局部加强件的作用,成型附件主要指用于肋骨或特殊零件成型的模块,在向模具添加材料之前,必须将其正确安装在新设置的位置;

  装载:在添加材料之前,应进行严格的测量。当需要添加剂时,相关成分需要预先混合。准确称出零件所需粉末树脂的重量,加入分离模底部,然后将两个半模紧固在一起,安装在轴承轴上。

  合模:合模前,应注意将合模处的剩余材料去除,并保证两个分模面完全闭合,以免加工过程中材料泄漏。

118彩票  加热:将填充有材料的模具放入加热炉(或由其他热源如气体火焰加热)。加热炉的温度设置在树脂熔点以上,与机架同时围绕主、副轴垂直滚塑。在滚塑过程中,模具被加热到给定的温度,然后保持温暖。材料在滚塑和加热下逐渐熔化,沉入模腔的整个内壁,并逐渐去除材料中的气体,直到零件成形。

  冷却设置:当树脂完全熔化时,将模具转移到冷却室冷却,在冷却室中继续滚塑,同时通过强制通风或喷水冷却。

  拆模、清洗模:前者在拆模时应避免损坏产品,后者应清理模具上残留的材料和碎片,为下一个成型周期装料做好准备。


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