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滚塑脱模剂有几种?有什么作用?

滚塑成型生产工艺中,经常要用到滚塑助剂,最常用的,我们最熟悉的是滚塑脱模剂。因此,滚塑脱模剂的选择和使用就显得尤为重要,脱模剂的质量直接关系到滚塑制品的质量。滚塑制品的收缩、翘曲、变形等常见现象大多与滚塑脱模剂的使用有关。


滚压成型生产中使用的脱模剂有三种:永久脱模剂、半永久脱模剂和一次性脱模剂。本实用新型适用于生产多品种、小批量的塑料制品。用于旋转成型的模具结构简单,价格便宜,便于更换产品。当然,为了保证轧制产品的尺寸偏差不受影响,一些厂家有时会放弃使用轧制脱模剂。


118彩票滚压塑料脱模剂的作用:使滚压制品在冷却时收缩到一定程度,使滚压制品能尽快从滚模中分离出来,从而达到方便脱模的目的。

无论是永久性的轧制脱模剂还是半永久性的轧制脱模剂,其原理都是:在轧制模具的型腔表面形成一层光滑的薄膜,以降低轧制产品对轧制模具表面的吸附力。


常见的永久释放剂通常被称为“塑料王,Hara”和耐热,热固性粉末涂料。方法对滚塑模具进行表面清洁处理后,喷涂一层聚四氟乙烯涂层或其他热固性粉末涂层,然后在规定的温度和时间范围内固化。形成保护膜。由于聚四氟乙烯的特性,涂层几乎永远伴随着滚动模具。


该涂层通常被称为“塑胶王,Hara”,具有优异的性能,如不粘附性、耐热性、滑移性、耐湿性、耐磨性损伤、耐腐蚀性。正是由于这一特点,聚四氟乙烯龙一度成为滚压成型行业的首选脱模剂。然而,随着滚压成型工艺的发展,滚压成型工艺的应用领域不断扩大,滚压制品的精度越来越高,聚四氟乙烯作为滚压脱模剂的缺点也逐渐暴露出来。首先,由于使用聚四氟乙烯涂层,轧制产品的收缩率很大,而且产品的尺寸公差很难保证,特别是组合轧制产品,以及镶嵌(也称为:网雕)部件的产品。更难保证准确性。其次,在聚四氟乙烯涂层稍有损坏后,局部很难立即修复,除非模具经过抛光或喷砂并再次喷涂。


半永久性滚塑脱模剂的原理基本相同,但操作方便,其代表产品是康德脱模剂系列。滚动塑料军用燃料舱必须有足够大的容积,以满足尽可能多的散热要求。这种脱模剂是液体的,经常用来喷涂或涂抹,在模具表面会形成保护膜,一次使用就可以达到多次释放。缺点是应该定期喷洒。优点是滚动塑料制品收缩率小,便于产品的精度控制。


有两种常用的一次性滚动脱模剂。一种是直接应用于模具表面的液体物质,代表产品有甲基硅油和液体石蜡。其原理是在高温下形成固体光滑的薄膜,起到脱模剂的作用;另一种属于添加剂类,按一定剂量与滚塑原料混合,如硬脂酸(酸类)盐、聚乙烯蜡、润滑剂等。硬脂酸盐可使轧制制品收缩达到脱模的目的,而聚乙烯蜡和润滑剂则在模具表面形成润滑层。


简要介绍了滚塑脱模剂的性能和用途。在实际生产过程中,要灵活掌握各种滚塑脱模剂的功能和特点,才能生产出更好的滚塑产品。滚压成型又称滚压成型、旋转成型等,是一种热塑性中空成型方法。


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