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滚塑成型在大型塑料件中的应用

滚塑产品的壁厚相对均匀,在倒角处稍厚,可以充分发挥材料的效率,有利于节约原材料;另外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废弃物,一旦调试,生产过程中几乎没有回收费,因此该工艺具有很高的利用率。滚模成本低-对于相同尺寸的产品,滚模成本约为吹塑和注塑成本的1/3~1/4,适用于成型大型塑料制品。滚模制造商将设计师无尽的想象力注入到他们的产品中。


绝大多数塑料(结构:合成树脂,增塑剂,稳定剂,颜色)产品成型加工工艺(技术),在成型过程中,塑料和模具处于相当高的压力(压力,如注塑,压缩(压缩)成型具有极其广泛的应用,挤出,吹塑(一种快速发展的塑料加工方法)等,所以当使用这些成型工艺生产大型塑料件时,不仅需要使用能够承受很大压力的模具(使用),使模具变得庞大和复杂。


此外,滚塑成型设备的设计和制造也必须非常牢固,加工和制造的难度(难度)相应增加,成本增加。滚塑成型军用燃料箱不仅在液压系统中储油,而且起着散热、分离油中气泡、沉淀杂质等作用。相反,由于滚塑成型产品的成型过程只需要框架的强度就足以支撑材料、模具和框架本身的重量,以及闭合力以防止材料泄漏,因此,即使滚动塑料大型和超大塑料件,不需要使用非常重型的设备和模具,机器模具的加工制造非常方便,制造周期短,成本低。


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